蓄熱催化燃燒處理是一種新的催化技術(shù)，它具有RTO回收能量的特點和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，其熱回收率高達(dá)95%。
蓄熱催化燃燒處理系統(tǒng)性能優(yōu)良的關(guān)鍵是使用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500℃低溫，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價。現(xiàn)在，有的地方已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)取代CO進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理，很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成RCO，這樣可以消減操作費用達(dá)33%-50%。經(jīng)反應(yīng)后，有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O，從而使污染得到治理。
蓄熱催化床分成八等分，其中三份是進(jìn)氣區(qū)，三份是排氣區(qū)，一分是吹掃區(qū)，一分是盲區(qū)。
待處理的氣體從進(jìn)氣區(qū)進(jìn)入，進(jìn)過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體溫度提高，蓄熱陶瓷被；冷卻，然后進(jìn)過催化層，氣體被凈化，凈化后的氣體通過排氣區(qū)，氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪排放。
吹掃風(fēng)機(jī)對吹掃區(qū)進(jìn)行吹掃，防止未凈化的氣體在進(jìn)氣區(qū)轉(zhuǎn)入排氣區(qū)時排走。盲區(qū)是不通氣的，即從排氣區(qū)轉(zhuǎn)入進(jìn)氣區(qū)時，防止氣體混合。
通過蓄熱床的旋轉(zhuǎn)，各個區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，完成氣體的凈化功能，并回收利用熱量。
蓄熱催化燃燒處理廠家適用場合：
蓄熱催化燃燒處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外蓄熱催化燃燒處理還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500～7000mg/m3之間的有機(jī)廢氣或臭氣。
蓄熱催化燃燒處理的工藝特點：
1、采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點；
2、RCO具有凈化效率高，一般均可達(dá)99%以上；
3、RCO具有運(yùn)行費用低的優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達(dá)90%以上。
